有機(jī)肥料的生產(chǎn)方法有哪些?

年產(chǎn)粒狀有機(jī)肥1-3萬噸技術(shù)及工藝

設(shè)計年生產(chǎn)粒狀有機(jī)肥1-3萬噸。生產(chǎn)線按5～15t/ h 生產(chǎn)能力設(shè)計,采用轉(zhuǎn)盤造粒工藝。有機(jī)肥產(chǎn)品含水率為20 % ,畜禽糞便含水率平均按60-80 %計,輔料含水率按30 %計,堆肥過程干物質(zhì)消耗率按8 %計。輔料主要包括風(fēng)化煤、油頁巖、秸稈、食用菌廢基料、鋸末、藥渣、污泥等。

一、畜牧養(yǎng)殖場產(chǎn)糞量估算

（1）、牛場　成年牛日產(chǎn)糞35 kg ,育成牛21 kg ,犢牛三頭按一頭育成牛計算。平均存欄每頭6噸∕每年計算。

（2）、羊場　成年羊日產(chǎn)糞2. 7 kg ,育成羊2. 3kg ,羔羊三只按一只育成羊計算。平均存欄每頭0.7噸∕每年計算。

（3）、豬場　成年豬日產(chǎn)糞7～11 kg。按每天8 kg 計算, 平均存欄每頭2.4噸∕每年計算。

(4)、雞場　成年雞日產(chǎn)糞0. 15 kg，平均存欄每千只4.5噸∕每年計算,

二、堆肥生產(chǎn)技術(shù)過程

目前利用畜禽糞堆腐生產(chǎn)有機(jī)肥多采用好氧堆肥- 條垛式發(fā)酵技術(shù),包括原料預(yù)處理、發(fā)酵、熟化等工序。即在自然通風(fēng)條件下,為物料添加復(fù)合微生物發(fā)酵菌劑,平面條垛式地面堆置發(fā)酵。根據(jù)物料堆內(nèi)部溫度,機(jī)械控制適時翻堆,后熟階段曝氣發(fā)酵與干燥、篩分,生產(chǎn)出粉狀生物有機(jī)肥;或根據(jù)市場需求造粒生產(chǎn)顆粒狀有機(jī)肥(球形顆?；驁A柱狀顆粒) 。

對物料的發(fā)酵應(yīng)在車間或大棚內(nèi)進(jìn)行,通過翻堆強制供給氧氣,以利于好氧微生物發(fā)揮作用。物料堆一般掌握在高不大于1 m、寬不大于3 m 即可。在堆肥初始階段的1～3 d ,由于物料自身含氧基本可以滿足微生物需要,好氧微生物首先分解易腐有機(jī)質(zhì),然后吸取其分解有機(jī)物的C、N 營養(yǎng)成分,部分營養(yǎng)成分用于微生物自身繁殖,其余營養(yǎng)成分被分解為CO2 和H2O ,同時放出熱量使堆體溫度上升。當(dāng)溫度處于25～45 ℃時,中溫微生物比較活躍;隨著堆溫不斷升高,當(dāng)溫度處于45～65 ℃時,高溫微生物如嗜熱菌、放線菌等逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位,中溫微生物受到抑制甚至死亡,有機(jī)質(zhì)進(jìn)行更快速的分解,使堆溫迅速上升到60～70 ℃或更高溫度,這時除易腐有機(jī)質(zhì)繼續(xù)分解外,部分纖維素和木質(zhì)素也逐漸被分解,腐殖質(zhì)開始形成。實踐證明,堆肥溫度在60 ℃以上3 d ,就能殺死物料中的寄生蟲卵、病原菌和雜草種子,達(dá)到對其無害化處理的目的;但同時堆肥溫度不宜超過70 ℃,否則就會造成有益微生物菌的休眠甚或死亡。

有機(jī)質(zhì)的降解主要是在上述描述的發(fā)酵階段完成的,發(fā)酵時間的長短因物料和發(fā)酵條件的不同而不同,一般應(yīng)在10～20 d 完成物料發(fā)酵。如果對發(fā)酵過程的各種參數(shù)能夠進(jìn)行有效控制,可以提高發(fā)酵的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在此發(fā)酵基礎(chǔ)上,隨著堆肥溫度的下降,中溫微生物菌又開始活躍起來,堆肥進(jìn)入二次發(fā)酵,這段時間可以稱之為后陳化階段。這有利于較難分解的有機(jī)物全部分解變成腐殖質(zhì)、氨基酸等比較穩(wěn)定的有機(jī)物質(zhì),使肥效大大提高。

三、堆肥生產(chǎn)工序

預(yù)前處理　

以畜禽糞為主原料,因其含水率高,需添加一定比例含水率低的風(fēng)化煤、油頁巖、秸稈、食用菌廢基料等作調(diào)理劑, 再加入一定比例的菌種,混合調(diào)節(jié)至合適的含水率(45 %～55 %) 和C/ N 比(15～30) ,混合攪拌均勻,條垛式堆放發(fā)酵。

翻堆攪拌　

進(jìn)行翻動攪拌、曝氣工作,使料堆發(fā)酵;溫度升高至50～65 ℃后,能有效殺死原料中的病菌蟲卵,并蒸發(fā)大量水分。

溫度控制　

每天定時檢測發(fā)酵料堆內(nèi)的溫度、水分和堆體通透性情況。發(fā)酵過程中由于微生物的作用,料堆內(nèi)有機(jī)質(zhì)的含量、水分、溫度、C/ N比、p H 值會發(fā)生變化,所以要定期檢測和進(jìn)行調(diào)節(jié)。

翻堆一般遵循“時到不等溫,溫到不等時”的原則,即前期發(fā)酵的低溫階段要定時翻堆;中期發(fā)酵高溫階段當(dāng)溫度達(dá)到65 ℃左右時,要及時翻堆,使堆溫不至于超過70 ℃。

發(fā)酵后處理　

物料經(jīng)高溫發(fā)酵后,基本實現(xiàn)無害化,已轉(zhuǎn)化了大部分可溶性有機(jī)物,生化速度漸趨和緩,可以另外垛堆后熟,促進(jìn)有機(jī)物穩(wěn)定化,并節(jié)省發(fā)酵場地。二次堆肥垛堆至2 m 高,堆體寬度和長度按車間情況確定,時間在5～7d。定時可在垛堆底部鼓風(fēng)通氣,必要時用長木棒定期在堆體上扎孔透氣即可。二次堆肥完成有機(jī)物完全降解工作,轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定腐殖質(zhì)。堆肥發(fā)酵腐熟情況,可以根據(jù)自檢能力,從物理、化學(xué)、生化等幾方面的指標(biāo)評定。

四、產(chǎn)品生產(chǎn)流程

堆肥和有機(jī)肥生產(chǎn)流程見圖1 、圖2 。

　圖1 　堆肥生產(chǎn)流程圖

五、產(chǎn)品特性和技術(shù)指標(biāo)

外觀　褐色至黑褐色。

氣味　無味或具有酒香的發(fā)酵味,無臭味。

主要指標(biāo)　總養(yǎng)分(N + P2O5 + K2O) ≥4 % ,有機(jī)質(zhì)≥30 %,含水率≤20 %，有效功能菌≥6000萬個∕克。

有害生物數(shù)　蛔蟲卵殺滅率≥95 % ,大腸桿菌菌群數(shù)≤100 個/ g。

重金屬　有害重金屬含量低于國家標(biāo)準(zhǔn)。

六、廠區(qū)規(guī)劃及生產(chǎn)設(shè)施

遵循環(huán)境優(yōu)化、有利生產(chǎn)、節(jié)約用地、便于管理、方便生活和適度美化的原則,在目標(biāo)場地將儲料場、發(fā)酵場、深加工生產(chǎn)車間和辦公區(qū)集中規(guī)劃。

1、儲料場　

按主輔原料配比確定,加之沉淀池,約建500 m2 ;一般為輕鋼夾芯彩板結(jié)構(gòu)廠房。

2、發(fā)酵場　

含水50 %～60 %的物料,大致3m3 生產(chǎn)1 噸成品肥。因為物料發(fā)酵不少于7 d 時間,為保障連續(xù)生產(chǎn),發(fā)酵場至少應(yīng)滿足10 d 生產(chǎn)所需要的物料,發(fā)酵場需要容納1000 m3 的物料。發(fā)酵場凈占地面積大致為1500 m2 左右。發(fā)酵棚一般采用水泥砼柱,鋼結(jié)構(gòu)屋架,陽光板屋頂,滴水高度為4 m。發(fā)酵棚的具體長度按地形設(shè)計。物料發(fā)酵場地用水泥硬化,雨季不蓄水,排水不沖刷物料。有動力供電和自來水供水條件,道路暢通,適合翻堆機(jī)行走作業(yè)。

3、加工車間　生產(chǎn)線設(shè)備占地面積約1000m2 ,房屋高度為4 m ,安裝粉碎、篩分、造粒、烘干、計量、包裝等設(shè)備。

4、成品倉庫　按儲存量計為500 t ,面積約600 m2 。

5、其他工程　包括辦公設(shè)施、供排水、動力、生活設(shè)施等,根據(jù)需要和投資酌定。

七、生產(chǎn)設(shè)備

包括混合攪拌機(jī)1 臺,翻拋機(jī)1 臺(1000 m3 / h) ,篩選機(jī)1 臺 ,自動包裝機(jī)1 臺, 造粒機(jī)1 臺(1～2 t/ h) ,粉碎機(jī)1臺,叉車1 臺。

八、環(huán)境保護(hù)方案

利用畜禽糞便生產(chǎn)有機(jī)肥是一個污染源由分散而集中的過程,如果環(huán)境保護(hù)處理不好,會造成局部環(huán)境的惡化。這類項目污染主要有兩方面, ①是原材料自身的臭味; ②是雨季降水滲透對周邊土壤和水源的污染。

1、除臭方案

儲料場和發(fā)酵場可用微生物除臭劑,用噴霧器直接噴灑在物料表面除臭。微生物脫臭過程中起作用的主要有硝化細(xì)菌、亞硝酸菌、反硝化細(xì)菌、硫細(xì)菌等,只要臭氣量不超出微生物的分解能力,就可以在較長的時間內(nèi)維持良好的除臭效果;或者將腐熟物料底墊及覆蓋在原料和未發(fā)酵物料上下,也可起到減輕或消除臭味的作用。

2、水土保護(hù)方案

用畜禽糞便堆腐有機(jī)肥容易產(chǎn)生水土污染,主要因素是糞便自身的含水和雨季降水滲漏。為防止水土污染, ①是夯實地面,使糞便自身含水不滲漏進(jìn)土地; ②是在儲料場物料四周設(shè)置水泥攔水槽,并設(shè)置沉淀池。③是及時按比例添加含水量小的吸水輔料,減少污水排出量。

化肥是營養(yǎng)元素，化肥一般是怎么生產(chǎn)出來的？

化肥是營養(yǎng)元素，化肥一般是怎么生產(chǎn)出來的？?

一、化肥一般是怎么生產(chǎn)出來的？?

對于農(nóng)民朋友們來說，化肥是一種非常常見的東西，化肥是化學(xué)肥料的簡稱，它是用一些化學(xué)或者是物理元素所制作而成的，一種能夠幫助農(nóng)作物生長的養(yǎng)料，化肥的種類比較多，平時我們常見到的有磷肥鉀肥復(fù)合肥等等，化肥的制作過程就是。把化學(xué)元素通過化學(xué)以及物理的方式去進(jìn)行加工，最后形成顆粒狀的肥料，化肥的制作過程已經(jīng)實現(xiàn)了機(jī)械化。首先需要把制作化肥的原材料進(jìn)行混合攪拌，并且形成一定的合成物，最后再經(jīng)過過濾以及調(diào)整比例，再加入一些輔料，比如說磷酸尿素等等，再制成肥料顆粒，整個過程步驟是非常復(fù)雜的，所以化肥的生產(chǎn)也是相對來說比較專業(yè)的一個過程。

二、對莊稼來說化肥的作用有多大？

土地的肥力是非常有限的，如果說年復(fù)一年地種植農(nóng)作物，那么土地的肥力就會被農(nóng)作物給完全吸收掉，長此以往，土地就會變得越來越貧瘠，到最后，很可能農(nóng)作物都沒有辦法獲得良好的收成，化肥在這個時候就能夠有效的解決這樣的問題，給裝甲施化肥之后，農(nóng)作物能夠茁壯的成長，化肥進(jìn)入到土壤當(dāng)中，不僅可以滋養(yǎng)土壤，還能夠給農(nóng)作物提供所需要的營養(yǎng)物質(zhì)，幫助農(nóng)作物增產(chǎn)增收，這樣一來，就不會出現(xiàn)農(nóng)作物減產(chǎn)的問題，更重要的是，化肥的出現(xiàn)讓農(nóng)作物有了更多的可能，農(nóng)作物的生長速度也加快了，這樣就在無形當(dāng)中提升了人們的收入和生活水平，所以對于莊稼地來說，化肥的作用是非常巨大的。

三、為什么化肥對人體有害但是還要繼續(xù)使用化肥？

現(xiàn)在的人們在購買一些農(nóng)產(chǎn)品或者是水果蔬菜的時候，會想要去購買一些有機(jī)蔬菜，因為大家都知道很多的農(nóng)作物或者是水果，蔬菜當(dāng)中有化肥的參與，而化肥是由化學(xué)元素所加工而成的，這些化學(xué)元素在農(nóng)作物當(dāng)中的殘留最終會進(jìn)入到我們的人體當(dāng)中，對我們?nèi)梭w來說有著非常大的危害，除此之外，化肥還會對土壤造成一定的污染，土壤當(dāng)中的重金屬以及有毒元素也會大大的增加，最終還會導(dǎo)致土壤的酸堿度失衡，所以長期給土地施用化肥，對土地以及我們的人體都有很多的危害，但是化肥的使用卻不能夠停止，因為一旦停止的話，農(nóng)作物就會減產(chǎn)，有的農(nóng)作物甚至還會面臨絕收的問題，所以就算化肥對我們?nèi)梭w以及土壤有一定的危害。但是卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠抹殺化肥對于我們?nèi)祟惖呢暙I(xiàn)，因此化肥一直都在大量的使用，只不過大家都越來越注重去使用一些有機(jī)肥料，希望不久的將來所有的農(nóng)作物都使用有機(jī)肥料，不要再讓我們?nèi)梭w為這些化肥的不良影響買單。

化肥的生產(chǎn)過程

化肥的生產(chǎn)過程：

1，工業(yè)上采用較多的是加壓中和工藝，加壓中和在0.4～0.5MPa和175～180°C下操作，硝酸濃度為50％～60％。

2，先用氨中和至pH為3～4，以減少氨損失。

3，再加氨調(diào)整到pH約為7，得到的硝酸銨溶液濃度為80％～87％。

4，回收的蒸汽用來蒸發(fā)液氨或作為真空蒸發(fā)硝酸銨溶液的熱源。中和得到的稀硝酸銨溶液，用真空蒸發(fā)或降膜蒸發(fā)的方法濃縮到95～99％。

5，然后用不同方法造粒。塔式噴淋造粒是應(yīng)用最廣泛的硝酸銨造粒方法，完成化肥。

有機(jī)—無機(jī)復(fù)混肥料的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法是什么？

1.生產(chǎn)工藝流程有機(jī)—無機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)工藝流程如圖4-1所示。

圖4-1有機(jī)—無機(jī)復(fù)混肥料工藝流程圖

2.生產(chǎn)方法（1）原料的預(yù)處理：生產(chǎn)復(fù)混肥的原料（硫酸銨、尿素、氨化過磷酸鈣、磷酸銨、硫酸鉀、微量元素等）要進(jìn)行粉碎，造粒不好、肥料混配不均勻，會直接影響復(fù)混肥的質(zhì)量和外觀。保證各種物料粒度小于1毫米。

磷酸銨、氨化過磷酸鈣、尿素可用鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)粉碎（尿素不能用高速磨粉機(jī)粉碎，以免溫度高，物料黏度大，粉碎效果差）。硫酸鉀可用高速磨粉機(jī)粉碎，也可用鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)粉碎。經(jīng)粉碎后的物料最好經(jīng)振動篩篩選后，小于1毫米的物料用來混合造粒，大于1毫米的物料返回再次粉碎。

（2）計量混合：將大量元素和中、微量元素化肥精制有機(jī)肥料等物料按照擬好的配方輸送到混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合機(jī)可用滾筒式或立式混合機(jī)。混合必須充分，即混即用，不宜混合后放置太久，以免受潮。直徑2米的混合機(jī)，轉(zhuǎn)速24～30轉(zhuǎn)/分為宜，混合時間30分鐘左右。微量元素肥料用量少，摻混不均勻不僅影響其施用效果，還容易產(chǎn)生肥害，可采取逐級放大摻混。先將粉碎的細(xì)微量元素肥料與少量粉碎的有機(jī)肥料摻混均勻，再用摻微肥的有機(jī)肥料向大量有機(jī)肥料中摻混，最后摻入大量元素化肥，混合均勻。

（3）造粒：有機(jī)肥料中摻入化肥可形成有機(jī)—無機(jī)摻混肥，但為了使其物理性狀更好，施用方便，可對其進(jìn)一步造粒。

①團(tuán)粒法

造粒：把混合機(jī)混合好的物料輸送到造粒機(jī)內(nèi)，再加入選好的黏合劑。物料由于造粒機(jī)的轉(zhuǎn)動翻滾逐漸變大成粒。該工藝造出的粒，光滑、美觀，但對有機(jī)物物料的細(xì)度要求較高，且有機(jī)肥料的加入量有限，一般有機(jī)物料總量應(yīng)小于原料總量的40%為宜。

低溫干燥：有機(jī)—無機(jī)復(fù)混肥料在干燥筒內(nèi)烘干，脫水，一般熱風(fēng)溫度在90℃左右（擠壓法除外）。

冷卻：干燥后有機(jī)—無機(jī)肥料顆粒進(jìn)入冷卻滾筒中冷卻。篩分、包裝：干燥后有機(jī)—無機(jī)復(fù)混肥料在篩分機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩分，粒徑未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的肥料顆粒分離，返回進(jìn)入原料中，經(jīng)破碎后重新造粒。粒度合格的進(jìn)行計量包裝。

②擠壓法：該法是將物料直接擠壓成成品的造粒過程。擠壓法特別適合于熱敏物料的造粒。擠壓法造粒可以看做是干料加蒸氣進(jìn)行無化學(xué)反應(yīng)的造粒過程。其主要特點是降低能耗，簡化工藝流程，原料產(chǎn)品始終保持干燥狀態(tài)，因此可省去團(tuán)粒法干燥和冷卻工序，避免氮損失，也不存在排放物污染環(huán)境的問題。擠壓法設(shè)備投資低，有機(jī)物料加入比例較大，但形狀或表面光滑度不如團(tuán)粒法。

化肥是怎么做出來的？

目前，我國各地肥價上漲，農(nóng)業(yè)成本加大。如自制土化肥，可大大降低成本。自制土化肥原料廣泛，方法簡單，經(jīng)濟(jì)實用，其肥效不亞于化肥?，F(xiàn)介紹幾種高效土化肥的自制方法： 1、土氨水鮮牛糞50千克，黃豆粉50克，熟石膏粉5千克，密封在25度以下放置3天，對3倍水施用，肥效高于氨水。 2、土硫酸銨人尿50千克、熟石膏5千克、水25千克，混合攪勻，封閉10天后施用，肥效相當(dāng)于硫酸銨。 3、土復(fù)合肥先將過磷酸鈣粉碎過篩，再按100千克過磷酸鈣對120150千克的人尿攪拌均勻后，堆成圓錐形，用3厘米厚的稀泥封蓋嚴(yán)密，堆放7天，便可使用，肥效理想。注意不要在低處堆漚，以防浸水。這種土復(fù)合肥作底肥、追肥、種肥皆可。作底肥可與廄肥、土雜肥混施；作種肥時不要與種子接觸，防止影響發(fā)芽，作追肥時可溝施或坎施，離作物根部1厘米，以防燒苗，施后覆土要嚴(yán)。 4、土磷酸二氫鉀過磷酸鈣與熱水按2∶5的比例，攪拌均勻靜置48小時，過濾備用；草木灰與熱水按6∶15的比例攪拌均勻靜置10分鐘左右，過濾后再將這兩種過濾的溶液混合即成含磷酸二氫鉀的粗制液其效果同磷酸二氫鉀一樣。 5、土氮氨磷復(fù)合肥用動物骨骼加工成骨粉，是一種重要的遲效農(nóng)肥，一般作底肥，有生骨粉和熟骨粉之分。生骨粉是骨頭經(jīng)簡單蒸煮，除去部分脂肪后粉碎而成的粉末，其中含氮26%，含五氧化二磷1528%。是一種高鏟氮磷復(fù)合肥，熟骨粉（又稱脫脂骨粉）是經(jīng)過溶劑提取脂肪后的骨頭，再經(jīng)高溫蒸煮后粉碎而成，其中含氮1.55，含五氧化二磷1625%，其肥效也較高。