有機肥設備把雞糞如何發(fā)酵生產有機肥

隨著人們生活水平不斷提高，人們對身體健康越來越重視,對綠色食品的要求越來越迫切。綠色食品是綜合因素作用的結果,綠色肥料是一個主要因素之一。如何自己制作雞糞有機肥，都需要注意哪些問題？其實制作雞糞有機肥的原理很簡單，但是很多人怕麻煩，省去了其中很多重要過程，所以使做出來的雞糞有機肥不是那么的有效。

首先你要先考慮好自己制作雞糞有機肥是準備大型生產還是自己使用，如果是要量產的話就需要一套完善的雞糞有機肥設備了，比如：雞糞發(fā)酵機、雞糞烘干機、雞糞粉碎機等，并且還要擁有自己的雞糞有機肥生產線，這樣才能成批量的生產雞糞有機肥。

一般來說雞糞中都含有大量的有害病菌，所以沒有辦法直接施用。那么如何解決這個問題呢？可以進行深度高溫發(fā)酵，發(fā)酵不僅可以殺滅有害病菌，還可以將未充分消化的物質進行有機質化，增加實際有機質的含量。像很多沒有發(fā)酵設備的農戶可以把雞糞放在發(fā)酵池中進行發(fā)酵，通常發(fā)酵的時間為10-20天。經(jīng)過深度發(fā)本酵后的雞糞，再進行烘干和粉碎后就能直接施用了，這就是農民朋友口中所說的“雞糞有機肥”了，要注意的是這只是傳統(tǒng)的農家肥，尚不能稱之為商品有機肥料。

商品雞糞有機肥是要經(jīng)過國家制定的標準審核的，只有通過NY525-2002標準才能稱為商品雞糞有機肥，這個標準NPK的總含量必須大于或等于4%，有機質必須大于等于30%，水份小于等于20%，PH值在5.5-8.0。當然還有其他的要求，如五項重金屬的含量不能超標，蛔蟲卵死亡率和大腸桿菌值等都需要符合標準。

國內年產20萬噸有機肥企業(yè)有幾家

國內年產20萬噸有機肥企業(yè)有幾家

現(xiàn)在有機肥產業(yè)進入成長期,中國沒有任何機構個人能給出這個具體數(shù)字,但據(jù)不完全統(tǒng)計有近1680多家。

具體介紹幾家：

A：大慶利民有機肥加工有限公司成立于2010年4月，先期注冊資金500萬元，公司坐落在黑龍江省大慶市肇源縣三站鎮(zhèn)。公司專門從事綠色生態(tài)農業(yè)、畜禽廢棄物無害化處理等研究和生產。公司年產30萬噸有機肥生產線，是東北最大的有機肥生產企業(yè)，計劃總投資2.3億元人民幣。采用中國農科院專利技術，產品為生物有機肥、無機有機復合肥系列，有大地、水稻、大棚專用肥等多種產品。產品全部為綠色無公害、無殘留產品。產品銷售輻射黑、吉、遼、蒙。銷售前景供不應求。

B：榮成百事達生物肥料有限公司主要產品有：有機肥,生物有機肥,生物肥料,有機肥料,魚肥，貂糞生物有機肥,業(yè)務覆蓋山東，煙臺，威海，榮成等。黑螞蟻生物有機肥讓您嘗到產品升值的喜悅本產品采用貂糞，雞糞，豆粕，魚骨粉，海帶提取物等多種腐熟優(yōu)質原料精制而成，內含作物所需的鈣、鎂、鋅、硼、鐵、鉬等。

C：禾苗公司擁有世界尖端的生物工程技術和一流的科研隊伍，是“亞洲著名的抗重茬研發(fā)基地”，公司從事技術研發(fā)的專 *** 人員分布在國內外。公司的地下施用類產品是根據(jù)生物酶和生物菌屬性進行特殊加工而成，處于國際領先水平；葉面噴施類產品創(chuàng)新地打破了作物根部問題只能靠灌根解決的傳統(tǒng)方式,英維康制氧機使用方便，功效神奇，產品技術具有自主智慧財產權

年產20萬噸有機肥全套裝置多少錢

年產20萬噸，那每天就要生產550噸，這個產能很大啊，如果真正要達到這個產能，那么廠房面積和生產裝置投資很大。

年產20萬噸有機肥是河北最大生產商嗎

不算是，現(xiàn)在有機肥的前景不錯，而且發(fā)展趨勢也很好，還有年產50萬噸的有機肥，我們人元生物公司專業(yè)生產有機肥生產裝置與菌種，賣出去很多條年產50萬噸有機肥的生產線了。

青海生物有機肥企業(yè)有幾家？

青島地恩地生物科技有限公司成立于2002年，由青島地恩地集團和香港百寶集團共同投資組建。主要從事農用微生物制品的研發(fā)、生產和銷售，目前已涉足生物科技、發(fā)酵工程、生物肥料、環(huán)境工程領域。公司擁有一流的研發(fā)團隊和先進的微生物試驗室，由中國農科院著名微生物專家直接參與產品研發(fā)。公司產品品種齊全，在“地恩地”品牌基礎上，新開發(fā)了“翠薇行”品牌系列生物肥料、復混肥料，目前已擁有兩大品牌、六大系列、二十六個肥料品種。核心產品微生物菌劑、生物有機肥、葉面肥、沖施肥等系列微生物產品具有顯著的增產增收、抗病抗逆、提高品質、改良土壤等作用。微生物菌劑及生物有機肥在2003年被列為國家級星火計劃專案；2004年首次通過中綠華夏有機產品認證；2004年公司被認定為青島市高新技術企業(yè)；兩種核心產品被認定為高新技術產品；2005年地恩地微生物菌劑高技術產業(yè)化示范專案被國家發(fā)改委列為重點推廣專案；2005年公司榮獲山東“百姓口碑最佳榮譽單位”；公司產品被評為山東“百姓口碑最佳榮譽產品”，2007年地恩地復合酵解菌分解城市污泥精制生物有機肥又列入國家產業(yè)化重點示范專案。

地恩地生物科技有限公司，是中國最大的生物肥料研發(fā)、生產、銷售企業(yè)之一，生產技術領先、肥料品種齊全、產品質量過硬，完全適合綠色農業(yè)發(fā)展的要求。

一、公司構成

地恩地生物科技總部設在風景如畫、山清水秀的山東·青島市嶗山區(qū),那座令人矚目的地恩地財富大廈面向蔚藍的大海，商賈云集，商機無限，浩瀚的大海把地恩地生物科技與世界相連。

公司由研發(fā)部門、銷售部門、管理部門和生產部門構成。農業(yè)微生物工程技術中心是公司的研發(fā)部門，人員配置合理，裝置齊全是整個生物科技的心臟。銷售部門由市場部和技術推廣部組成，市場部由農資銷售精英組成，負責全公司產品的銷售及售后服務；技術推廣部聘用對作物病蟲害頗有研究、實踐經(jīng)驗豐富的植保專家，對土壤肥料內行的土肥專家，對本公司的產品把關，為使用者解決疑難問題。管理部門設有財務部、總經(jīng)辦。生產部門擁有3個公司4個工廠。青島地恩地生物科技有限公司膠北分公司建在膠州市膠北工業(yè)園，下設2個工廠：201廠專業(yè)生產農業(yè)微生物產品；202廠主要生產各類生物有機肥；青島地恩地生物科技有限公司菏澤分公司為203工廠，設在青島（曹縣）工業(yè)園內，以生產有機-無機復混肥為主；江蘇地恩地生物科技有限公司為204工廠，建在江蘇省連云港市東海。

201工廠，有原料庫、液體發(fā)酵車間、固體發(fā)酵車間、烘乾車間、包裝車間、成品庫等，共計4500M2，各類專業(yè)技術、管理人員8名，生產工人兩班制50人。液態(tài)、固體各類微生物菌劑的年生產能力2000噸。其中，地恩地微生物菌劑高技術產業(yè)化示范專案，由201廠承建，自主開發(fā)的各項發(fā)明專利技術由技術中心和201廠的專業(yè)技術人員完成。是農業(yè)微生物工程技術中心的主要服務物件。

202工廠，有各類專業(yè)、管理人員9人，各類生產工人62人，有原料庫、固溶處理車間、腐熟發(fā)酵車間、烘干粉碎車間、造粒車間、成品庫等16000平方米已形成生物有機肥生產能力2萬噸。2007年地恩地復合酵解菌分解城市污泥精制生物有機肥產業(yè)化示范專案主要由202廠承擔，專案完全達產后，可形成生產樹卉專用肥5萬噸，精制生物有機肥10萬噸的生產能力，滿足山東及周邊地區(qū)100萬畝有機農業(yè)的種植用肥和50萬畝速生楊專用肥。

203廠，有各類專業(yè)、管理人員6人，各類生產工人75人，現(xiàn)有原料庫、造粒車間、成品庫等9100M2，已經(jīng)形成有機-無機復混肥生產能力3萬噸；203廠是青島市 *** 在菏澤曹縣的幫扶專案，共占地100畝，二期工程預計在2009年完成，屆時，將形成年產有機-無機復混肥、生物有機肥10萬噸的生產能力，產品可以幅射江蘇、安徽、河南周邊地區(qū)，拉動當?shù)赜袡C農業(yè)的迅速發(fā)展。

204廠是地恩地集團獨立投資的法人企業(yè)，由當?shù)剞r業(yè)局招商引進，與當?shù)厣镔|發(fā)電企業(yè)配套，通過高技術微生物技術實現(xiàn)秸桿還田。

年產3萬噸有機肥裝置多少錢

年產三萬噸有機肥生產線皮帶秤配料，圓盤造粒，烘干機，冷卻機，篩分機，包裝秤等全套裝置大約九十八左右。具體要看現(xiàn)場布局。秦皇島易森公司專業(yè)生產有機肥裝置。

國內PTA生產企業(yè)有幾家

目前國內主要的幾家PTA廠家是逸盛（包括寧波逸盛、大連大化以及籌建中的海南專案）、紹興遠東（華聯(lián)三鑫）、廈門翔鷺、珠海BP、揚子石化、儀征化纖等，近幾年重慶、江陰、石獅都新建并開車成功了PTA裝置，目前大連、嘉興、三房巷等都在新建。

年產兩萬噸有機肥需要多少鮮豬糞

四萬噸左右，加上一些秸稈粉 蘑菇渣類的，需要的話給你一些有機肥生產資料。

中國鋼年產量350萬噸以上的企業(yè)有哪些？

畜禽糞便生產有機肥的方法

畜禽糞便生物有機肥的制造，可以分為靜態(tài)加工和動態(tài)加工兩種方法。

1、靜態(tài)加工制造生物有機肥的技術

靜態(tài)加工生物有機肥，是在田間地頭由農民自制生物有機肥，它方法簡單，便于操作，投資少，適用于小型養(yǎng)殖專業(yè)戶操作。

（1）雞糞和輔料的準備

選擇一塊地面平坦、沒有積水、30平方米左右的空地，將雞糞和輔料分開堆放。

為了便于菌種混合物能均勻地和雞糞混合，我們將1000千克雞糞，也平均分成五個等份。每個等份約200千克左右。

一般以顆粒狀或粉狀的麥麩、花生殼粉等為主要輔料，如采用玉米秸稈、棉花桔桿等做輔料，則要先將它們切成5至10厘米的長度，過長會使攪拌不方便。加入輔料的目的是調節(jié)雞糞的含水量和碳氮比，增加發(fā)酵物的透氣性。

（2）建造發(fā)酵平臺

雞糞和輔料準備好后，要根據(jù)環(huán)境和農戶實際情況，建造發(fā)酵平臺。

建發(fā)酵平臺時要選擇向陽、平整、地勢較高、避開風口，便于操作的地方。先挖若干條平行的通風溝，溝寬30厘米，深30厘米，溝梁寬20厘米。將樹枝、竹條、秸稈等橫鋪在溝梁上，形成一個底部透氣的發(fā)酵平臺，這樣便于通風供氧。因為HM發(fā)酵基里面的有益生物菌群屬于好氧菌種，只有在氧氣充足情況下才能將發(fā)酵物更好地腐熟。

發(fā)酵平臺建好了，下面我們就可以進行靜態(tài)加工生物有機肥的制造了。

（3）操作步驟

取一份菌種的混合物均勻地撒在準備好的雞糞上，攪拌均勻。攪拌過程中要將雞糞的含水量調到60%左右，即抓一把雞糞在手里，握緊成團，指縫間可見水但不滴水。松開手，輕輕一碰就散開了，這樣的含水量就可以了。如果含水量太高，要在雞糞上撒入麥麩、玉米秸稈等輔料來降低雞糞的含水量；如含水量太低，應添加新鮮的雞糞或撒些水。將攪拌好的雞糞堆積在發(fā)酵平臺上。

用同樣的方法處理另外四堆雞糞，全部堆在一起。這時高度約1至1.2米，長和寬均為1.5至2米見方，堆肥的體積一般在1.5立方米。

（4）發(fā)酵過程的管理

在發(fā)酵過程中，對溫度的控制非常重要。溫度過低，達不到腐熟的標準；溫度過高，堆肥的養(yǎng)分容易損失。堆肥內的溫度是從外表向內30厘米以里為準。因此，測量溫度用的溫度計，它的金屬桿要長于30厘米，在測量時，要插入堆肥內30厘米以上，才能正確的反映堆肥的發(fā)酵溫度。

發(fā)酵溫度和時間的要求：堆肥結束后，雞糞就進入第一次發(fā)酵階段。它會自動升溫到55度以上，維持5到7天，這時就能殺死大部分寄生蟲卵和有害菌，達到無害化處理標準。過3天左右翻一次堆，這有利于透氣、散熱、腐熟均勻。

發(fā)酵7至10天后，溫度自然降到50度以下，由于在第一次發(fā)酵過程中有些菌種會因高溫失去活性，需要第二次發(fā)酵時。再次加入5至8千克的菌種混合物，攪拌均勻。這次將水分控制在50%左右。如抓一把雞糞在手里，握緊成團，手心潮濕，指縫間無水滲出，說明水分合適。

第二次發(fā)酵的溫度要控制在50度以下，經(jīng)過10至20天，堆肥內溫度就下降到40度以下了，這就達到了腐熟標準。

（5）發(fā)酵過程中應注意的事項

用靜態(tài)方法制造生物有機肥的過程中，應注意：

在發(fā)酵物表面覆蓋一層10厘米左右的細碎秸稈或撒一層過磷酸鈣，可以減少氨氣的蒸發(fā)，避免養(yǎng)分的損失。

發(fā)酵過程中若遇大風，頂部要覆蓋秸稈等透氣物，以減少水分的蒸發(fā)和溫度的散失。

畜禽糞便存放時間過長或廄肥中秸稈、雜草較多，糞便較少，可適當加些菜籽粕、尿素或者新鮮雞糞，增加氮的含量，調高碳氮比，加快發(fā)酵速度，提高肥料質量。

堆肥的pH值應控制在5.5至8.5，如果堆肥pH值低于5.5，就是過于偏酸性了，可適當添加生石灰進行調節(jié)。

應盡量避免在梅雨季節(jié)，露天制造生物有機肥，以免水分太高。

如堆肥發(fā)酵過程中出現(xiàn)水分偏高，透氣性差，可在發(fā)酵堆的中間插幾根秸稈幫助透氣。

當生物有機肥的顏色變?yōu)樯詈稚螯S褐色，堆肥內部的有機肥表面附有大量的白色菌絲，無生雞糞、無蛆蟲、無臭味，并帶有輕微的氨味，這時用靜態(tài)方式制造的生物有機肥已達到腐熟標準。就可以直接在田地作基肥或追肥使用了。

2、動態(tài)加工制造生物有機肥技術

動態(tài)加工制造生物有機肥技術主要適用大、中型養(yǎng)殖企業(yè)處理畜禽糞便。它運用先進的工藝和設備對雞糞進行快速處理，使之快速升溫、快速發(fā)酵腐熟，制造出高效生物有機肥。

（1）廠址選擇

動態(tài)加工制造生物有機肥，廠址應建在交通方便，遠離工礦企業(yè)污染較大、排水良好的場地。廠址旁邊應有公路，以方便雞糞、輔料、產品等大宗物資的運輸。要有清潔、衛(wèi)生的水源。保證有充足的電源。

（2）攪拌機的選用與發(fā)酵槽的建造

攪拌機的選用和發(fā)酵槽的建造數(shù)量應根據(jù)雞糞的年處理量來確定。

年處理雞糞量在兩千噸以上的，可選用HJ型2米寬攪拌機，HJ型攪拌機是沿直線軌道行走攪拌的。根據(jù)場地可建一道寬2米、長度不短于30米的發(fā)酵槽，場地要求至少為長40米，寬4米，場地長度不夠30米，若寬度大于6米的可并排建兩道發(fā)酵槽。

年處理雞糞量兩千噸以下的，可選用SJ型1.5米寬攪拌機。SJ型攪拌機是在一個發(fā)酵槽內工作完成后平移到下一個發(fā)酵槽工作的。發(fā)酵槽是由若干個1.5米寬的槽并排建造的。發(fā)酵槽的累計總長度不少于50米，但每個發(fā)酵槽的長度要一致。

（3）建造貯糞池

在發(fā)酵槽的旁邊建造貯糞池，出糞口要便于雞糞流入發(fā)酵槽。以年生產量兩千噸以上生物肥為例，貯糞池建造規(guī)格為高2米、長度20米、寬度6米左右。全部密封，只在上面留有一個比運雞糞車輛掛斗寬40厘米左右的倒糞口。

（4）雞糞的運送

養(yǎng)殖場或養(yǎng)殖大戶清理出來的雞糞，要及時運輸、倒入貯糞池儲存。

（5）輔料的選用

可選當?shù)刭Y源較豐富的作物秸稈粉、稻草粉、花生殼粉、麥麩、鋸末等作輔料。

（6）操作步驟

動態(tài)加工制造生物有機肥整個發(fā)酵過程都在發(fā)酵槽內進行，下面先介紹使用HJ型攪拌機、在45米長的發(fā)酵槽內生產生物有機肥的制造工藝流程。

從貯糞池出糞口算起0至5米段為投料攪拌區(qū)，5至30米段為一次發(fā)酵區(qū)，30至40米段為二次發(fā)酵區(qū)，40至45米段為出料區(qū)。

使用HJ型攪拌機制造生物有機肥時，先在投料攪拌區(qū)放入一層雞糞，將菌種混合物撒到雞糞上，菌種混合物的加入量為雞糞處理量的0.5%至0.8%，即每噸雞糞加入菌種混合物5至8千克。再放入一層雞糞，再倒一層輔料?？捎谜{節(jié)輔料加入量多少的辦法將含水量控制在60%左右。菌種混合物和雞糞倒在一起就成了發(fā)酵物。

啟動攪拌機在投料攪拌區(qū)進行攪拌。攪拌過程中HJ型攪拌機的行進速度一般在0.8至1米每分，攪刀轉速為365轉每分，攪拌機一邊攪拌一邊將發(fā)酵物往攪拌機后方拋出，空出發(fā)酵槽中投料區(qū)的空間，以便于繼續(xù)投料，連續(xù)生產制作生物有機肥。

每天啟動攪拌機對槽內發(fā)酵物攪拌一次。發(fā)酵槽內全部發(fā)酵物每天逐步向后移動，過了5米后，就進入到了5至30米段的發(fā)酵區(qū)，進行第一次發(fā)酵。前1至2天，溫度會升至50度以上，7至10天后，溫度就自然降到50度以下。

過了10天左右，發(fā)酵物被攪拌移動到了30米至40米的二次發(fā)酵區(qū)，這時要再次加入菌種混合物，進行第二次發(fā)酵，加入的菌種混合物為發(fā)酵物的千分之二。也就是每噸雞糞加入菌種混合物2千克。發(fā)酵物的水分要控制在50%左右，發(fā)酵2天。

如果在第二次發(fā)酵時，在發(fā)酵物中添加不同含量的尿素、過磷酸鈣、硫酸鉀等無機肥料，就可生產制造出不同含量的有機無機復合肥。如加入不同含量的氨基酸就可以制造出各種氨基酸生物肥。

過了14天左右，發(fā)酵物已經(jīng)制成了生物有機肥，并移動到了40米以后的出料區(qū)。這時，就可以將生物有機肥出槽了。

出槽的生物有機肥還不能直接包裝，還要運到晾曬場地，再經(jīng)過10至20天左右的后熟。自然堆放開始時，溫度還會上升到50度左右，當堆內溫度下降到40度以下，生物有機肥的顏色變?yōu)樯詈稚螯S褐色，堆肥內部的有機肥表面附著有大量的白色菌絲，帶有輕微的氨味，動態(tài)加工技術制造出來的生物有機肥就達到腐熟標準了。

剛腐熟好的生物有機肥，水分一般在40%至50%左右，可直接在田地作基肥或追肥使用了。如果要繼續(xù)將它們加工成粉狀生物有機肥，可將生物有機肥攤開，繼續(xù)晾曬1至2天，將水分降到30%左右；如果要生產顆粒狀生物有機肥，繼續(xù)晾曬2至3天，將水分降到25%左右。

要將生物有機肥繼續(xù)加工，需將一些雜質篩除掉?？蛇x用振動篩進行過篩。生產粉狀生物有機肥可選用6至8毫米的篩孔過篩，過秤包裝就可以了。

生產顆粒狀生物有機肥可選用4至6毫米篩孔。在過篩后需要造粒的有機肥堆上采用五點取樣法，從五個不同部位，每次取200克左右、總量為1000克左右的樣品進行檢驗，符合產品標準，就可以進入下一道工序進行造粒。有效活菌數(shù)粉劑大于等于每克0.20億，顆粒大于等于每克0.20億；有機質（以干基計）粉劑大于等于25.0%，顆粒大于等于35.0%；水分粉劑小于等于30.0%，顆粒小于等于25.0%；pH值粉劑5.5至8.5，顆粒5.5至8.5；糞大腸菌群數(shù)小于等于每克100個；蛔蟲卵死亡率大于等于95%；有效期大于等于6個月。

將檢驗合格的有機肥運送到造粒車間，按照操作工藝進行造粒。

首先開啟電源啟動攪拌機，倒入有機肥，攪拌2至3分鐘，攪拌均勻了的生物有機肥，通過傳送帶送入造粒機。造粒后通過傳送帶送至漏斗，剛造粒完的生物有機肥溫度較高，在漏斗出料口的小車接料后，拉至室內空地攤開，散發(fā)熱量到室溫。

造粒后的生物有機肥要再次進行檢驗，符合出廠標準，才可進行裝袋、過稱、封口。

經(jīng)過上述幾道制造工序，就能制造出合格的生物有機肥產品。

如果是使用SJ型攪拌機生產有機肥，工藝流程與HJ型攪拌機基本相同。

不同的地方就是：使用SJ型攪拌機生產有機肥，需用一臺盤磨攪拌機協(xié)助工作，將發(fā)酵物攪拌均勻，用推車將攪拌后的發(fā)酵物運到發(fā)酵槽內堆放。

每天SJ型攪拌機都要對所有的發(fā)酵槽進行一次攪拌。每當完成一個發(fā)酵槽的工作后，就行進到托架上，托架沿著鋪在地上的槽鋼，平移到旁邊的一個發(fā)酵槽位置，進入下一個發(fā)酵槽進行工作，在這個發(fā)酵槽工作完成后，到另一端上托架，再平移到下一個發(fā)酵槽進行工作，直到所有發(fā)酵槽內的發(fā)酵物攪拌完畢。