高塔復(fù)合肥與普通復(fù)合肥的區(qū)別

一、特點(diǎn)不同

1、復(fù)合肥：有針對(duì)性地補(bǔ)充作物所需的營(yíng)養(yǎng)素，補(bǔ)充作物所缺的營(yíng)養(yǎng)素和需要補(bǔ)充的營(yíng)養(yǎng)素?cái)?shù)量，實(shí)現(xiàn)各種營(yíng)養(yǎng)素的均衡供給，滿足作物的需要，提高肥料利用率，減少消耗，提高肥料利用率。提高糧食產(chǎn)量，提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約勞動(dòng)力，節(jié)支增收的目的。

2、高塔復(fù)合肥：是美國(guó)化肥專(zhuān)家在70年代研制成功的一種具有節(jié)能、高效、環(huán)保等特殊功能的復(fù)合肥生產(chǎn)工藝，代表了復(fù)合肥的最高技術(shù)水平。利澤在世界上的生產(chǎn)。塔式復(fù)合肥又稱世界高端化肥的主導(dǎo)產(chǎn)品。

二、優(yōu)點(diǎn)不同

1、復(fù)合肥：

（1）營(yíng)養(yǎng)元素

復(fù)合肥總養(yǎng)分含量普遍較高，營(yíng)養(yǎng)元素種類(lèi)繁多。復(fù)合肥施用一次，至少可以同時(shí)向作物提供兩種或兩種以上的主要營(yíng)養(yǎng)元素。

（2）結(jié)構(gòu)均勻

例如，磷酸銨不含任何無(wú)用的成分，其陰離子和陽(yáng)離子是作物吸收的主要營(yíng)養(yǎng)素。這種肥料的養(yǎng)分分布比較均勻。與粉狀或結(jié)晶單位肥相比，該肥結(jié)構(gòu)緊湊，養(yǎng)分釋放均勻，肥效穩(wěn)定，肥效長(zhǎng)。由于副成分少，對(duì)土壤的不良影響不大。

（3）物理性狀好

復(fù)合肥一般做成顆粒，吸水率低，不易結(jié)餅，便于儲(chǔ)存和使用，特別是機(jī)械化施肥。

（4）貯運(yùn)和包裝

由于復(fù)合肥的組分較少，有效組分含量普遍高于單一肥料，可節(jié)約包裝、儲(chǔ)運(yùn)成本。例如，每?jī)?chǔ)存和運(yùn)輸一噸磷酸銨，約有4噸過(guò)磷酸鈣和硫酸銨儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

2、高塔復(fù)合肥：

（1）生產(chǎn)成本低

（2）顆粒均勻；

（3）造粒光滑；

（4）水分含量低、不結(jié)塊；

（5）每一個(gè)顆粒都有融化孔，融化速度快；

（6）水溶率高，使用效果好。

擴(kuò)展資料：

復(fù)合肥缺點(diǎn)：

1、養(yǎng)分的比例固定，難以滿足各類(lèi)土壤和各種作物的需要。

2、各種養(yǎng)分在土壤中運(yùn)動(dòng)速率各不相同，被保持和流失的程度不同，因而在施用時(shí)間、施肥位置等很難滿足施肥技術(shù)上的要求。

參考資料來(lái)源：百度百科-復(fù)合肥

參考資料來(lái)源：百度百科-高塔復(fù)合肥

復(fù)合肥造粒方法

復(fù)合肥常見(jiàn)的造粒工藝有：轉(zhuǎn)鼓造粒、圓盤(pán)造粒、噴漿造粒、高塔造粒等。

高塔熔體旋轉(zhuǎn)造粒法生產(chǎn)高濃度硝基復(fù)合肥。該技術(shù)系將硝尿磷鉀熔體從造粒塔頂噴出，在塔內(nèi)降落過(guò)程中邊冷卻邊團(tuán)聚成粒，這也叫熔融造粒法，在硝銨生產(chǎn)企業(yè)采用高塔熔融造粒法生產(chǎn)復(fù)合肥有如下好處：

一是可直接利用硝銨濃溶液，省去了硝銨濃溶液的噴漿造粒過(guò)程，以及固體硝銨制復(fù)混肥料時(shí)的破碎操作，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，確保了生產(chǎn)安全。

二是熔體旋轉(zhuǎn)造粒工藝充分利用了硝銨濃溶液的熱能，物料水分含量很低，無(wú)需干燥過(guò)程，大大節(jié)省能耗。

三是可以生產(chǎn)出高氮、高濃度的復(fù)合肥，產(chǎn)品顆粒表面光滑圓潤(rùn)，合格率百分比很高，不易結(jié)塊，易溶解，這就從生產(chǎn)技術(shù)方面確保產(chǎn)品在質(zhì)量上和成本上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

轉(zhuǎn)鼓造粒又叫滾筒造粒，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備類(lèi)型中應(yīng)用最廣泛的一種設(shè)備。配方限制相對(duì)較小。也可以通管使用部分噴漿，部分氨化。最多的設(shè)備類(lèi)型，2-3百萬(wàn)可做一條生產(chǎn)線，日產(chǎn)量可達(dá)到280-400多噸，好的配方能達(dá)到500噸以上。

轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)工藝因其配方限制相對(duì)較小、產(chǎn)量高、投資少、建設(shè)周期短等優(yōu)勢(shì)，受到眾多復(fù)合肥廠家的青睞，被越來(lái)越多的復(fù)合肥廠家所采用。

擴(kuò)展資料：

復(fù)合肥生產(chǎn)多使用測(cè)土配方測(cè)出土壤的養(yǎng)分情況，測(cè)土配方施肥是以土壤測(cè)試和肥料田間試驗(yàn)為基礎(chǔ)，根據(jù)作物需肥規(guī)律、土壤供肥性能和肥料效應(yīng)，在合理施用有機(jī)肥料的基礎(chǔ)上，提出氮、磷、鉀及中、微量元素等肥料的施用數(shù)量、施肥時(shí)期和施用方法。

通俗地講，就是在農(nóng)業(yè)科技人員指導(dǎo)下科學(xué)施用配方肥。測(cè)土配方施肥技術(shù)的核心是調(diào)節(jié)和解決作物需肥與土壤供肥之間的矛盾。同時(shí)有針對(duì)性地補(bǔ)充作物所需的營(yíng)養(yǎng)元素，作物缺什么元素就補(bǔ)充什么元素，需要多少補(bǔ)多少，實(shí)現(xiàn)各種養(yǎng)分平衡供應(yīng)，滿足作物的需要；

達(dá)到提高肥料利用率和減少用量，提高作物產(chǎn)量，改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)，節(jié)省勞力，節(jié)支增收的目的。

參考資料來(lái)源：百度百科-復(fù)合肥

肥料的造粒方式

1、最基礎(chǔ)的圓盤(pán)造粒

所有原料混合后進(jìn)入造粒裝置是個(gè)傾斜的圓盤(pán) 圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)象滾元宵 要靠粘性物料（性狀好的一銨或者添加劑就是有粘性的土咯）再加上噴淋水滾成顆粒后烘干篩分就是肥料了

優(yōu)點(diǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單大幾十萬(wàn)搞定，配方需要有粘性物料，有一定的配方限制 做低濃度合適。產(chǎn)能低一般日產(chǎn)百噸左右

2、滾筒又叫轉(zhuǎn)鼓造粒，是造粒裝置中是個(gè)傾斜的筒，就象多個(gè)圓盤(pán)重疊，造粒效率高了，另外可以使用蒸汽在反應(yīng)釜內(nèi)物料之間粘性小的也可以由于水汽充盈造粒效率高了。配方限制相對(duì)上面的較小。也可以通管使用部分噴漿，部分氨化。

最多的設(shè)備類(lèi)型，2-3百萬(wàn)可做一條線，日產(chǎn)280-400多噸好的配方能達(dá)到500以上。

以上兩種氮肥配比不能太高，氮高了大于22，濃度再大于40就很難做了，因?yàn)槲锪戏从吵鏊娓蓷l件很難同時(shí)達(dá)標(biāo)。

3、噴漿造粒。

噴漿多是指尿素噴漿，是把尿素熔融后噴淋達(dá)到復(fù)合肥造粒裝置中，減少尿素粉碎環(huán)節(jié)，如果和尿素廠接通尿液管道就更節(jié)省費(fèi)用了。肥料溶解快，但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。氮素低的從節(jié)約成本考慮就沒(méi)有使用尿素的必要了。

工藝條件也應(yīng)該歸屬與滾筒，氮高的配方成本低，顆粒外形好看。

4、高塔

高塔是把復(fù)合肥原料高溫熔漿或者變成熔漿混合物，從高空拋撒，在散落時(shí)表面張力原因變成球狀。再篩分。顆粒因?yàn)榻?jīng)受高溫過(guò)程水分少，不容易結(jié)塊。物料充分混合反映，顆粒晶瑩。賣(mài)相好。

但反映物料也需要高純，故多高濃度配方，尿素比例也相對(duì)較高。

另外：高塔成本高不宜頻繁更換配方，一個(gè)生產(chǎn)線流程中物料很多，經(jīng)常更換配方會(huì)造成更高的成本付出。