中國三大氨基酸生產(chǎn)企業(yè)

梅花生物（6008?：氨基酸龍頭股。全球味精龍頭之一，國內(nèi)排名第二，國內(nèi)最大的氨基酸生產(chǎn)企業(yè)；19年銷售食品味覺形狀優(yōu)化產(chǎn)品（包含味精和呈味核苷酸二鈉）61.1億元，主營占比42%。

公司是一家國內(nèi)領先、國際一流的專注于利用生物發(fā)酵技術進行研發(fā)、生產(chǎn)和銷售動物營養(yǎng)氨基酸、人類醫(yī)用氨基酸、食品味覺性狀優(yōu)化產(chǎn)品的生物科技公司。公司在玉米深加工領域擁有完整的產(chǎn)業(yè)鏈布局并在行業(yè)內(nèi)率先取得了領先的規(guī)模優(yōu)勢，公司鮮味劑當量近百萬噸、動物營養(yǎng)氨基酸產(chǎn)能一百多萬噸、其他各類高檔醫(yī)用保健類氨基酸產(chǎn)能上萬噸，是全球范圍內(nèi)氨基酸綜合產(chǎn)能最大的企業(yè)之一。目前通遼、新疆、白城三大生產(chǎn)基地中均配備有完整的資源綜合利用一體化生產(chǎn)線。

12月30日消息，梅花生物最新報價7.6元，3日內(nèi)股價上漲2.76%；今年來漲幅上漲16.05%，市盈率為23.75。

佳隆股份（002495）：近7個交易日，佳隆股份下跌18.49%，最高價為2.69元，總市值下跌了4.58億元，下跌了18.49%。

海思科（002653）：近7日股價上漲2.57%，2021年股價上漲11.26%。

【拓展資料】

天藥股份（600488）：近7個交易日，天藥股份上漲5.08%，最高價為4.26元，總市值上漲了2.53億元，2021年來上漲4.86%。

海思科002653：

在近5個交易日中，海思科有3天下跌，期間整體下跌4.19%。和5個交易日前相比，海思科的市值下跌了9.04億元，下跌了4.19%。

天藥股份600488：

近5日股價下跌8.99%，2022年股價下跌-5.39%。

南方財富網(wǎng)所有資訊內(nèi)容不構成投資建議，股市有風險，投資需謹慎。據(jù)此操作，風險自擔。

氨基酸的生產(chǎn)方法有哪幾種?各有何優(yōu)缺點?

（一）微生物發(fā)酵法

大部分氨基酸是用玉米淀粉做的葡萄糖做碳源，補加各種無機鹽及氮源，通過生產(chǎn)菌種進行新陳代謝，得到所需的產(chǎn)物，再進行提純、烘干、包裝。

合成各種碳水化合物構成細胞壁的結構物質(zhì)或成為細胞內(nèi)的貯存物質(zhì)，利用有機酸或無機酸等合成脂類，構成細胞膜，吸收氮素與有機酸合成氨基酸。飼料添加劑原料的微生物工程生產(chǎn)過程當中，通過人工控制合成代謝的某一過程，從而導致某種中間產(chǎn)物的大量積累，達到規(guī)?；a(chǎn)的目的。如：賴氨酸、維生素C、有機酸的生產(chǎn)等。微生物發(fā)酵工程法生產(chǎn)抗生素、生長激素、某些色素等都屬于微生物的次生代謝產(chǎn)物。

微生物在適宜的條件下，不斷從周圍環(huán)境中吸收營養(yǎng)物質(zhì)轉化為構成細胞物質(zhì)的組分和結構，使個體細胞質(zhì)量增加和體積增加，稱為生長。根據(jù)細菌生長繁殖速度的不同可分為四個時期。

微生物發(fā)酵的全部生產(chǎn)過程大致可以分為四個階段，即：菌種階段、種子擴大培養(yǎng)階段、發(fā)酵階段和提煉階段(如圖)。

（二）氨基酸的生產(chǎn)流程（工藝）

氨基酸發(fā)酵法制造工藝。

圖氨基酸發(fā)酵生產(chǎn)法

：

1，純粹分離，2，種母培養(yǎng)，3，蒸汽，4，空氣壓縮機，5，蒸煮殺菌，6，種母培養(yǎng)，7，pH調(diào)節(jié)劑，8，發(fā)酵罐，9，滅菌器，10，培養(yǎng)基，11，配制槽，12，離心分離機

，13，離子交換柱，14，結晶槽，15，晶體分離器，16，干燥器，17，氨基酸成品。

氨基酸怎么制得？

氨基酸合成

氨基酸合成amino acid synthesis

組成蛋白質(zhì)的大部分氨基酸是以埃姆登-邁耶霍夫（Embden－Meyerhof）途徑與檸檬酸循環(huán)的中間物為碳鏈骨架生物合成的。例外的是芳香族氨基酸、組氨酸，前者的生物合成與磷酸戊糖的中間物赤蘚糖-4-磷酸有關，后者是由ATP與磷酸核糖焦磷酸合成的。微生物和植物能在體內(nèi)合成所有的氨基酸，動物有一部分氨基酸不能在體內(nèi)合成（必需氨基酸）。必需氨基酸一般由碳水化合物代謝的中間物，經(jīng)多步反應（6步以上）而進行生物合成的，非必需氨基酸的合成所需的酶約14種，而必需氨基酸的合成則需要更多的，約有60種酶參與。生物合成的氨基酸除作為蛋白質(zhì)的合成原料外，還用于生物堿、木質(zhì)素等的合成。另一方面，氨基酸在生物體內(nèi)由于氨基轉移或氧化等生成酮酸而被分解，或由于脫羧轉變成胺后被分解。

氨基酸（amino acid）：是含有一個堿性氨基和一個酸性羧基的有機化合物，氨基一般連在α-碳上。氨基酸的結構通式

是生物功能大分子蛋白質(zhì)的基本組成單位。

氨基酸的分類

必需氨基酸（essential amino acid）：指人（或其它脊椎動物）（賴氨酸，蘇氨酸等）自己不能合成，需要從食物中獲得的氨基酸。

非必需氨基酸（nonessential amino acid）：指人（或其它脊椎動物）自己能由簡單的前體合成，不需要從食物中獲得的氨基酸。

另有酸性、堿性、中性、雜環(huán)分類，是根據(jù)其化學性質(zhì)分類的。

檢測：

茚三酮反應（ninhydrin reaction）：在加熱條件下，氨基酸或肽與茚三酮反應生成紫色（與脯氨酸反應生成黃色）化合物的反應。

蛋白質(zhì)：

肽鍵（peptide bond）:一個氨基酸的羧基與另一個的氨基的氨基縮合，除去一分子水形成的酰氨鍵。

肽（peptide）:兩個或兩個以上氨基通過肽鍵共價連接形成的聚合物。

是氨基酸通過肽鍵相連的化合物，蛋白質(zhì)不完全水解的產(chǎn)物也是肽。肽按其組成的氨基酸數(shù)目為2個、3個和4個等不同而分別稱為二肽、三肽和四肽等，一般含10個以下氨基酸組成的稱寡肽（oligopeptide），由10個以上氨基酸組成的稱多肽（polypeptide），它們都簡稱為肽。肽鏈中的氨基酸已不是游離的氨基酸分子，因為其氨基和羧基在生成肽鍵中都被結合掉了，因此多肽和蛋白質(zhì)分子中的氨基酸均稱為氨基酸殘基（amino acid residue）。

多肽有開鏈肽和環(huán)狀肽。在人體內(nèi)主要是開鏈肽。開鏈肽具有一個游離的氨基末端和一個游離的羧基末端，分別保留有游離的α－氨基和α－羧基，故又稱為多肽鏈的N端（氨基端）和C端（羧基端），書寫時一般將N端寫在分子的左邊，并用（H）表示，并以此開始對多肽分子中的氨基酸殘基依次編號，而將肽鏈的C端寫在分子的右邊，并用（OH）來表示。目前已有約20萬種多肽和蛋白質(zhì)分子中的肽段的氨基酸組成和排列順序被測定了出來，其中不少是與醫(yī)學關系密切的多肽，分別具有重要的生理功能或藥理作用。

多肽在體內(nèi)具有廣泛的分布與重要的生理功能。其中谷胱甘肽在紅細胞中含量豐富，具有保護細胞膜結構及使細胞內(nèi)酶蛋白處于還原、活性狀態(tài)的功能。而在各種多肽中，谷胱甘肽的結構比較特殊，分子中谷氨酸是以其γ－羧基與半胱氨酸的α－氨基脫水縮合生成肽鍵的，且它在細胞中可進行可逆的氧化還原反應，因此有還原型與氧化型兩種谷胱甘肽。

近年來一些具有強大生物活性的多肽分子不斷地被發(fā)現(xiàn)與鑒定，它們大多具有重要的生理功能或藥理作用，又如一些“腦肽”與機體的學習記憶、睡眠、食欲和行為都有密切關系，這增加了人們對多肽重要性的認識，多肽也已成為生物化學中引人矚目的研究領域之一。

多肽和蛋白質(zhì)的區(qū)別，一方面是多肽中氨基酸殘基數(shù)較蛋白質(zhì)少，一般少于50個，而蛋白質(zhì)大多由100個以上氨基酸殘基組成，但它們之間在數(shù)量上也沒有嚴格的分界線，除分子量外，現(xiàn)在還認為多肽一般沒有嚴密并相對穩(wěn)定的空間結構，即其空間結構比較易變具有可塑性，而蛋白質(zhì)分子則具有相對嚴密、比較穩(wěn)定的空間結構，這也是蛋白質(zhì)發(fā)揮生理功能的基礎，因此一般將胰島素劃歸為蛋白質(zhì)。但有些書上也還不嚴格地稱胰島素為多肽，因其分子量較小。但多肽和蛋白質(zhì)都是氨基酸的多聚縮合物，而多肽也是蛋白質(zhì)不完全水解的產(chǎn)物。

蛋白質(zhì)一級結構（primary structure）：指蛋白質(zhì)中共價連接的氨基酸殘基的排列順序。

氨基酸是指一類含有羧基并在與羧基相連的碳原子下連有氨基的有機化合物。是構成動物營養(yǎng)所需蛋白質(zhì)的基本物質(zhì)。

人體所需的氨基酸約有22種，分非必需氨基酸和必需氨基酸（須從食物中供給）。

必需氨基酸指人體不能合成或合成速度遠不適應機體的需要，必需由食物蛋白供給，這些氨基酸稱為必需氨基酸。共有10種其作用分別是：

（一） 賴氨酸：促進大腦發(fā)育，是肝及膽的組成成分，能促進脂肪代謝，調(diào)節(jié)松果腺、乳腺、黃體及卵巢，防止細胞退還；

（二） 色氨酸：促進胃液及胰液的產(chǎn)生；

（三） 苯丙氨酸：參與消除腎及膀胱功能的損耗；

（四） 蛋氨酸；參與組成血紅蛋白、組織與血清，有促進脾臟、胰臟及淋巴的功能；

（五） 蘇氨酸：有轉變某些氨基酸達到平衡的功能；

（六） 異亮氨酸：參與胸腺、脾臟及腦下腺的調(diào)節(jié)以及代謝；腦下腺屬總司令部作用于（1） 甲狀腺（2）性腺；

（七） 亮氨酸：作用平衡異亮氨酸；

（八） 纈氨酸：作用于黃體、乳腺及卵巢。

（九） 組氨酸：作用于代謝的調(diào)節(jié)；

（十）精氨酸：促進傷口愈合，精子蛋白成分。

其理化特性大致有：

1）都是無色結晶。熔點約在230。C以上，大多沒有確切的熔點，熔融時分解并放出CO2；都能溶于強酸和強堿溶液中，除胱氨酸、酪氨酸、二碘甲狀腺素外，均溶于水；除脯氨酸和羥脯氨酸外，均難溶于乙醇和乙醚。

2）有堿性[二元氨基一元羧酸，例如賴氨酸（lysine）]；酸性[一元氨基二元羧酸，例如谷氨酸（Glutamic acid）]；中性[一元氨基一元羧酸，例如丙氨酸（Alanine）]三種類型。大多數(shù)氨基酸都呈顯不同程度的酸性或堿性，呈顯中性的較少。所以既能與酸結合成鹽，也能與堿結合成鹽。

3)由于有不對稱的碳原子，呈旋光性。同時由于空間的排列位置不同，又有兩種構型：D型和L型，組成蛋白質(zhì)的氨基酸，都屬L型。 由于以前氨基酸來源于蛋白質(zhì)水解（現(xiàn)在大多為人工合成），而蛋白質(zhì)水解所得的氨基酸均為α-氨基酸，所以在生化研究方面氨基酸通常指α-氨基酸。至于β、γ、δ……ω等的氨基酸在生化研究中用途較小，大都用于有機合成、石油化工、醫(yī)療等方面。氨基酸及其 衍生物品種很多，大多性質(zhì)穩(wěn)定，要避光、干燥貯存。

◇必需氨基酸（essential amino acids）

指人（或其它脊椎動物）自己不能合成，需要從飲食中獲得的氨基酸，例如賴氨酸、蘇氨酸等氨基酸。

◇非必需氨基酸（nonessential amino acids）

指人（或其它脊椎動物）自己能由簡單的前體合成的，不需要由飲食供給的氨基酸，例如甘氨酸、丙氨酸等氨基酸。

——————————————————————————–

分子中同時含有氨基和羧基的有機化合物，是組成蛋白質(zhì)的基本單位。

氨基酸 如何制作

（一）微生物發(fā)酵法

大部分氨基酸是用玉米淀粉做的葡萄糖做碳源，補加各種無機鹽及氮源，通過生產(chǎn)菌種進行新陳代謝，得到所需的產(chǎn)物，再進行提純、烘干、包裝。

合成各種碳水化合物構成細胞壁的結構物質(zhì)或成為細胞內(nèi)的貯存物質(zhì)，利用有機酸或無機酸等合成脂類，構成細胞膜，吸收氮素與有機酸合成氨基酸。飼料添加劑原料的微生物工程生產(chǎn)過程當中，通過人工控制合成代謝的某一過程，從而導致某種中間產(chǎn)物的大量積累，達到規(guī)?；a(chǎn)的目的。如：賴氨酸、維生素C、有機酸的生產(chǎn)等。微生物發(fā)酵工程法生產(chǎn)抗生素、生長激素、某些色素等都屬于微生物的次生代謝產(chǎn)物。

微生物在適宜的條件下，不斷從周圍環(huán)境中吸收營養(yǎng)物質(zhì)轉化為構成細胞物質(zhì)的組分和結構，使個體細胞質(zhì)量增加和體積增加，稱為生長。根據(jù)細菌生長繁殖速度的不同可分為四個時期。

微生物發(fā)酵的全部生產(chǎn)過程大致可以分為四個階段，即：菌種階段、種子擴大培養(yǎng)階段、發(fā)酵階段和提煉階段。

（二）氨基酸的生產(chǎn)流程（工藝）

氨基酸發(fā)酵法制造工藝。 圖氨基酸發(fā)酵生產(chǎn)法 ，

1，純粹分離，2，種母培養(yǎng)，3，蒸汽，4,空氣壓縮機.5,蒸煮殺菌 6,種母培養(yǎng).7,pH調(diào)節(jié)劑 8．發(fā)酵罐 9．滅菌器 10．培養(yǎng)基 11．配制槽 12．離心分離機 13．離子交換柱 14．結晶槽 15．晶體分離器 16．干燥器 17．氨基酸成品

醫(yī)藥工業(yè)如何制造各種氨基酸？聽說可以用鴨毛、頭發(fā)來溶解成其中的一種氨基酸是真的嗎？工藝流程怎么做？

氨基酸在植物生長過程中具有有機氮養(yǎng)分的補充來源作用、絡合(螯合)金屬離子的作用、植物體內(nèi)合成各種酶的促進作用和催化作用，氨基酸由于能被動、植物直接吸收，給動、植物提供非常好的養(yǎng)分而越來越受到人類的重視。毛發(fā)的主要成分是蛋白質(zhì)，蛋白質(zhì)可水解成多肽，多肽可以進一步水解成約20種氨基酸，而生活中人畜的毛發(fā)垃圾(如屠宰場各種禽畜羽毛、理發(fā)店剪除的頭發(fā)、居室里清掃出的頭發(fā)等)隨處可見，如何合理利用生活垃圾，是值得人們廣泛關注的問題。

氨基酸作為人、畜、植物的營養(yǎng)成分，使得采用水解毛發(fā)制取各種氨基酸成為熱門課題。目前，氨基酸的制備方法很多，主要有以下缺點：水解時間太長，每鍋(每反應釜)水解時間多達12小時，不但多耗煤、多耗電、多耗人工，而且產(chǎn)量低，效率低，遠遠不能滿足工農(nóng)業(yè)對氨基酸的需求；由于其生產(chǎn)工藝中采用高溫高壓下用強酸(鹽酸、硫酸)水解毛發(fā)，為了防止酸對反應釜(鍋爐或鍋)的腐蝕，反應釜內(nèi)膽多為搪瓷，造價極為昂貴。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供毛發(fā)絡合催化生產(chǎn)復合氨基酸的工藝，所述工藝水解時間短，設備簡單，可以大大降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術方案如下：

采用堿水解的毛發(fā)經(jīng)絡合催化水解生成復合氨基酸的工藝有以下步驟：

毛發(fā)經(jīng)絡合催化水解成復合氨基酸的工藝，其特征在于有以下步驟：

1)毛發(fā)洗凈、干燥后備用；

2)取水400～500體積份，常壓下加熱至溫度為90～100℃，加入絡合劑3～57重量份，攪拌至絡合劑完全溶解，得到絡合溶液；

3)步驟2)所得絡合溶液中加入固態(tài)強堿12～50重量份，保持溶液的溫度為90℃～100℃，攪拌，使固態(tài)強堿完全溶解；

4)步驟3)所得溶液中加入步驟1)所得毛發(fā)70～100重量份，保持溶液的溫度為90℃～100℃，邊攪拌邊加入催化劑4～28重量份，繼續(xù)攪拌5～30分鐘，至毛發(fā)全部溶解，放置冷卻至室溫；

5)步驟4)所得溶液邊攪拌用稀酸調(diào)整溶液的ph＝6～7，即得本發(fā)明所述的復合氨基酸的混合液。

采用酸水解的毛發(fā)經(jīng)絡合催化水解成復合氨基酸的工藝有以下步驟：

1)毛發(fā)洗凈、干燥后備用；

2)取稀酸溶液400～500份，常壓下，加熱至溫度為90～100℃，加入絡合劑3～57份，攪拌至絡合劑完全溶解，得到絡合溶液；

3)步驟2)所得溶液中加入步驟1)所得毛發(fā)70～100份，保持溶液的溫度為90℃～100℃，邊攪拌邊加入催化劑4～28份，繼續(xù)攪拌5～30分鐘，至毛發(fā)全部溶解，放置冷卻至室溫；

4)步驟3)所得溶液邊攪拌用堿調(diào)整溶液的ph＝6～7，即得本發(fā)明所述的復合氨基酸的混合液。

所述絡合劑為銅鹽絡合劑。

所述銅鹽絡合劑為cuso4·5h2o或cucl2。

所述催化劑為鋅鹽催化劑。

所述鋅鹽催化劑為znso4或zncl2或znso4和zncl2。

所述強堿為koh或naoh。

所述酸選擇沒有氧化性的強酸的稀酸溶液，因此，本發(fā)明所述的酸為稀鹽酸或稀硫酸。

所述稀鹽酸或稀硫酸的重量百分比濃度為1～50％。

本發(fā)明所述的重量份可以采用克、千克等計量單位；體積份對應重量份采用毫升、升等計量單位，即若重量份采用克，則體積份采用毫升；若重量份采用千克，則體積份采用升等等。

本發(fā)明在酸性或堿性條件下，用絡合劑和催化劑使整個毛發(fā)水解時間只要5～30分鐘，與以往的毛發(fā)水解需要12小時左右相比較，其水解時間大大縮短，反應條件溫和，溫度只需90～100℃，并且在常壓下即可完成水解反應。與背景技術相比較，由于水解過程時間大大縮短，可以大大節(jié)約用于加熱的電和煤以及生產(chǎn)周期。又由于水解過程不需要高溫和高壓，工業(yè)化生產(chǎn)時，只需普通的反應釜即可，因此生產(chǎn)設備要求較低，設備的成本可以大大降低。另外，本發(fā)明所述工藝，除清洗毛發(fā)排污水外，整個生產(chǎn)過程中無其它污水排出，還有利于環(huán)保的優(yōu)點。本發(fā)明所述工藝毛發(fā)水解時間短，速度快，大大提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。

本發(fā)明毛發(fā)水解完全，5分鐘左右毛發(fā)(羽毛不含羽軸)可以完全溶解，若含羽軸的毛發(fā)只需30分鐘也可以完全溶解。

本發(fā)明與背景技術相比較有以下優(yōu)點：

①在堿性(naoh或koh)或酸性(hcl或h2so4)環(huán)境中將毛發(fā)進行絡合、催化水解，絡合催化使整個過程具有新穎性。

②在技術上攻克了毛發(fā)在化學工業(yè)上水解時間太長的技術難題，本發(fā)明可以迅速將毛發(fā)水解時間由十多個小時縮短到30分鐘以內(nèi)，甚至5分鐘內(nèi)。

③本發(fā)明生產(chǎn)的復合氨基酸可廣泛用于肥料、飼料、飼料添加劑、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品加工和其它化學工業(yè)，具有廣泛的實用性。

④由于可以在≤100℃、≤1atm的堿性或酸性環(huán)境中水解，可以用普通的反應釜(鍋爐或鍋)生產(chǎn)復合氨基酸，而不需要用價格極為昂貴的抗酸腐蝕的反應釜。

申請人以縮短毛發(fā)水解時間為根本，以節(jié)能提效降本為目的，以綠色環(huán)保為己任，經(jīng)2年多的反復實驗，終于探索出在堿性或酸性環(huán)境中將毛發(fā)絡合-催化-水解的快速捷徑。

本發(fā)明與背景技術比較如下：

將本發(fā)明的一條生產(chǎn)線與現(xiàn)有技術的一條生產(chǎn)線比較如下：

對比項目原技術一條生產(chǎn)線本發(fā)明的一條生比照凈差

產(chǎn)線

每鍋毛發(fā)水解時間12小時30分鐘節(jié)約時間11:30小時

每鍋耗煤(以100公斤/1.2噸0.05噸節(jié)約1.15噸

小時計算)

48鍋耗煤(以100公斤/57.6噸2.4噸節(jié)約煤55.2噸。

鍋·小時計算)節(jié)約資金：2.76萬元/

天、720.36萬元/年

每天毛發(fā)水解鍋數(shù)(以242鍋(6t/鍋)48鍋(6t/鍋)每天多產(chǎn)46鍋。

小時，三班倒計算)每年多產(chǎn)1.2006萬鍋

48鍋用工量(以每個鍋2144個人工6個人工節(jié)138個人工。

人，三班倒，24小時，計節(jié)約資金：13800元/天、

算)360.18萬元/年。

48鍋用電量(以每個鍋115.2度電4.8度電節(jié)約110.4度電

24小時攪拌用電和24小節(jié)約資金：86.332元/

時照明用電的電功率天、2.2532萬元/年

＝200w計算)

年產(chǎn)氨基酸鍋數(shù)(按職522鍋(6t/鍋)12528鍋(6t/鍋)每年多產(chǎn)12006鍋，多

月平均工作日21.75天×產(chǎn)氨基酸72036噸

12個月＝261日計算)

僅僅一個反應釜高溫、高壓、內(nèi)搪瓷90-100℃、1atm、可以節(jié)約數(shù)十萬元

普通鍋質(zhì)

本發(fā)明大大縮短了毛發(fā)的水解時間、降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效益，每年可節(jié)約資金約1100多萬元。

具體實施方式：

本發(fā)明所述試劑均采用市售的化學純試劑。

一.堿水解

1.備用材料：毛發(fā)；絡合劑cuso4·5h2o或cucl2；固態(tài)koh或naoh；催化劑znso4或zncl2或znso4和zncl2；10％的鹽酸或30％的硫酸；水。

2.將毛發(fā)用洗衣粉去污，洗凈，自然干燥，備用。

3.各原料的重量份和體積份為：

毛發(fā)固態(tài)堿絡合劑催化劑水

10012～503～574～28400～500

5.將一定量的水煮沸(90℃～100℃)，加入絡合劑，保持溶液溫度為90℃～100℃，攪拌，使之完全溶解。

6.步驟5中加入一定量的固態(tài)堿，保持溶液溫度為90℃～100℃，攪拌，使之完全溶解

7.步驟6中加入一定量的毛發(fā)，保持溶液溫度為90℃～100℃，邊攪拌邊加入一定量的催化劑，約5～30分鐘，毛發(fā)全部溶解，完成了毛發(fā)的絡合、催化、水解過程。

8.步驟7所得溶液冷卻后，邊攪拌邊加入一定量的酸，使之中和至微酸性(ph＝6～7)，得到復合氨基酸混合液。

二.酸水解

1.備用材料：毛發(fā)；絡合劑cuso4·5h2o或cucl2；固態(tài)koh或naoh；催化劑znso4或zncl2或znso4和zncl；10％的鹽酸或30％的硫酸；水。

2.將毛發(fā)用洗衣粉去污，洗凈，自然干燥，備用。

3.各原料重量份和體積份為：

毛發(fā)10％鹽酸或30％硫酸絡合劑催化劑

100500～10003～574～28

4.將一定量的10％鹽酸溶液或30％硫酸溶液煮沸(90℃～100℃)后，加入絡合劑加熱攪拌，使之完全溶解。

5.步驟4中加入一定量的毛發(fā)，保持溶液溫度為90℃～100℃，邊攪拌邊加入一定量的催化劑，約5～30分鐘，毛發(fā)全部溶解，完成了毛發(fā)的絡合、催化、水解過程。

6.步驟5所得溶液冷卻后，邊攪拌邊加入一定量的堿，使之中和至微酸性(ph＝6～7)，得到復合氨基酸混合液。

實施例1——用頭發(fā)生產(chǎn)復合氨基酸

1.備用材料：人頭發(fā)、cuso4·5h2o絡合劑、固態(tài)燒堿(naoh)、催化劑zncl2、10％鹽酸、水。

2.將人發(fā)用洗衣粉去污，洗凈，自然干燥，備用。

3.將1000克水煮沸(90℃～100℃)，常壓下加入絡合劑85克，攪拌，使之完全溶解。

4.步驟3中加入燒堿(naoh)75克，保持溶液的溫度為90℃～100℃，攪拌，使之完全溶解，ph＝10～11。

5.步驟4中加入人頭發(fā)200克，保持溶液的溫度為90℃～100℃，邊攪拌邊加入zncl2催化劑35克，約5～10分鐘，毛發(fā)全部溶解，完成了頭發(fā)的絡合、催化、水解。

水解過程的化學反應式：

rch(nh2)cooh+naoh＝rch(nh2)coona+h2o

6.步驟5所述的溶液冷卻后，邊攪拌邊加入10％的鹽酸(或30％的硫酸)溶液約500毫升，使之中和至微酸性(ph＝6～7)，得到復合氨基酸的混合液。

rch(nh2)coona+hcl＝rch(nh2)cooh↓+nacl

實施例2——用豬毛生產(chǎn)復合氨基酸

1.備用材料：豬毛、絡合劑cucl2、固態(tài)堿koh、催化劑znso4、30％硫酸、水。

2.將豬毛用洗衣粉去污，洗凈，自然干燥，備用。

3.將1000克水煮沸(90℃～100℃)，常壓下加入絡合劑cucl221克，攪拌，使之完全溶解。

4.步驟3中加入koh固態(tài)堿105克，保持溶液的溫度為90℃～100℃，攪拌，使之完全溶解，ph＝10～11。

5.在“4”中加入豬毛200克，保持溶液的溫度為90℃～100℃，攪拌下加入催化劑39克，約3～5分鐘，毛發(fā)全部溶解，完成了豬毛的絡合、催化、水解。

水解過程的反應式：

rch(nh2)cooh+koh＝rch(nh2)cook+h2o。

6.步驟5所得溶液冷卻后，邊攪拌邊加入30％的硫酸溶液約200毫升，使之中和至微酸性(ph＝6～7)，得到復合氨基酸的混合液。

2rch(nh2)cook+h2so4＝2rch(nh2)cooh↓+k2so4

實施例3——用雞毛生產(chǎn)復合氨基酸

1.備用材料：雞毛、燒堿溶液、絡合劑cuso4·5h2o、催化劑zncl2、30％硫酸、水。

2.將雞毛用洗衣粉去污，洗凈，自然干燥，備用。

3.將1000克水煮沸(90℃～100℃)，常壓下加入絡合劑cuso4·5h2o110克，攪拌，使之完全溶解。

4.步驟3所得溶液中加入30％硫酸257毫升(ph＝2-3)，煮沸。

5.步驟4所得溶液中加入雞毛200克，保持溶液的溫度為90℃～100℃，邊攪拌邊加入催化劑56克，約5～30分鐘，雞毛全部溶解，完成了雞毛的絡合、催化、水解。

水解過程：2rch(nh2)cooh+h2so4＝[rch(nh3)cooh]2so4。

6.步驟5所得溶液冷卻后，邊攪拌邊加入燒堿溶液，使之中和至微酸性(ph＝6～7)，得到復合氨基酸的混合液。

[rch(nh3)cooh]2so4+2naoh＝2rch(nh2)cooh↓+na2so4

實施例4——用鴨毛生產(chǎn)復合氨基酸

1.備用材料：鴨毛、燒堿溶液、絡合劑cuso4·5h2o、催化劑zncl2、10％鹽酸、水。

2.將鴨毛用洗衣粉去污，洗凈，自然干燥，備用。

3.將1000克10％鹽酸煮沸(90℃～100℃)，常壓下加入絡合劑cuso4·5h2o114克，攪拌，使之完全溶解。

4.步驟3所得溶液中加入鴨毛100克，保持溶液的溫度為90℃～100℃，邊攪拌邊加入催化劑56克，約5～30分鐘，鴨毛全部溶解，完成了鴨毛的絡合、催化、水解。

水解過程：rch(nh2)cooh+hcl＝[rch(nh3)cooh]cl。

5.步驟4所得溶液冷卻后，邊攪拌邊加入燒堿溶液，使之中和至微酸性(ph＝6～7)，得到復合氨基酸的混合液。

[rch(nh3)cooh]cl+naoh＝rch(nh2)cooh↓+nacl

實施例5——用鵝毛生產(chǎn)復合氨基酸

1.備用材料：鵝毛、固態(tài)燒堿、絡合劑cucl2、催化劑znso4、10％鹽酸、水。

2.將鵝毛用洗衣粉去污，洗凈，自然干燥，備用。

3.將1000克水煮沸(90℃～100℃)，，常壓下加入絡合劑cucl262克，保持溶液的溫度為90℃～100℃，攪拌，使之完全溶解。

4.步驟3所得溶液中加入固態(tài)燒堿100克，保持溶液的溫度為90℃～100℃，邊攪拌邊加熱煮沸。

5.步驟4所得溶液中加入鵝毛100克，保持溶液的溫度為90℃～100℃，邊攪拌邊加入催化劑10克，約5-30分鐘，鵝毛全部溶解，完成了鵝毛的絡合、催化、水解。

水解過程：rch(nh2)cooh+naoh＝rch(nh2)coona+h2o。

6.步驟5所得溶液冷卻后，邊攪拌邊加入10％鹽酸，將溶液中和至微酸性(ph＝6～7)，得到復合氨基酸的混合液。

rch(nh2)coona+hcl＝rch(nh2)cooh↓+nacl

注：本發(fā)明實施例3、4、5中，絨羽、纖羽、羽片一般只需3～5分鐘即可溶解完全，羽軸一般則需要5～30分鐘方可溶解完全。

當鋅鹽催化劑采用znso4和zncl2時，其znso4與zncl2的重量比＝1∶1，使用時znso4與zncl2的總重量等于單獨使用znso4或zncl2的重量。

本發(fā)明采用重量百分比濃度為1～50％稀鹽酸或稀硫酸，都可以達到本發(fā)明所述效果。

雖然本發(fā)明已以較佳實施例披露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，當可作些許之更動與改進，因此本發(fā)明之保護范圍當視權利要求所界定者為準。